眾旺的產品遍布全球，為了確保世界各地的客戶都能用上高質量的產品，眾旺實現了從鋼管生產到表面處理的全流程自主加工，成為了集設計研發(fā)、生產和銷售為一體的智能生產企業。
眾旺受益于其多年金屬制品生產經驗，能夠更高效地開發(fā)衛(wèi)浴、建筑、汽車、紡織等行業專用的金屬產品。
為滿足汽車行業廠商對汽車零部件存儲和周轉的需求，設計開發(fā)出變速箱托盤、發(fā)動機料架、輪胎料架等汽車部件架，能夠大幅度提高生產效率、降低包裝成本。
建筑行業對于鋁型材、玻璃、幕墻等原材料的長短距離的運輸方案有著極大的需求，通過對不同建筑場景探索研究，圍繞建筑行業用戶的使用痛點，開發(fā)出能穩(wěn)定且高效的解決方案。
衛(wèi)浴行業對金屬產品的耐久度、耐腐蝕性存在著非常高的需求，眾旺成立專門團隊以及實驗室攻克困難，打造出客戶認可的金屬支架、沖壓件、五金件等產品。
OEM設備的生產需要很強的綜合能力，大到發(fā)動機裝配，小到橡膠墊圈的選擇，眾旺有著深厚的技術沉淀，幫助客戶解決制造時出現的種種問題，為客戶提供放心、省心的…
質量優(yōu)勢嚴格遵守ISO9001:2015質量體系，車間實行6S管理體系。內部專門團隊編輯完善質量手冊并嚴格執(zhí)行。原材料質量證明資料齊全，生產中嚴格控制公差。質檢團隊16余人，14個工藝流程的質量檢驗+成品30余項檢測項目。
設計優(yōu)勢支持按需定制，行業經驗超五年的設計師占團隊總人數的3/4。公司配備了64核心設計開發(fā)工作站，設計師可使用各類設計工具與方法——CAD/SolidWorks/Catia/ProE/ANSYS有限元模擬分析等，從而給客人在短時間內提供用料合理、生產高質量的圖紙，進而生產出客人認可且具有價值的產品。
制造優(yōu)勢從源頭的制管工藝開始，全流程自主生產，將全部的生產工藝牢牢地把握在自己手中，以確保對交期能夠有更好的把控。基于此，我們實現了88%的提前交貨率，99.8%的準時交貨率。產線自動化高，2條自動制管線，2條自動噴涂線，50+臺自動焊接機器人。
服務優(yōu)勢服務于來自日本、澳大利亞、德國、英國、美國等20多個國家的1000多位客戶，并與其達成了長期友好的合作。常年穩(wěn)定合作的客戶占比有40余家，在多家世界500強綜合服務水平評估中，均獲得了A級高分。
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